Tosano Logistica

L’azienda è stata caratterizzata da un ampliamento delle strutture logistiche “tradizionali” e dall’avvio di un processo di “automazione” spinta del magazzino, con crescita della complessità organizzativa. In questo contesto, la soluzione di misurazione logistica della Suite E3 è stata attivata con gli obiettivi iniziali di misurare approfonditamente le operazioni logistiche e la saturazione degli spazi, da sempre un tema su cui l’azienda pone specifica attenzione.

La DIREZIONE LOGISTICA ha espresso delle richieste puntuali, che qui riportiamo:

• Relativamente alla preparazione: Colli, righe, colli/riga, plts, colli/plt, €/plt, ore lavorate e fatturato preparati per reparto e per negozio (con totali)
• Relativamente ai carrellisti: allocazioni fatte, numero di corsie percorse per allocare, abbassamenti fatti, numero di corsie percorse, quanti parziali, expo preparati, distanza percorsa, PP pieni preparati, distanza percorsa
• Relativamente all’entrata merci: plts scaricati, colli scaricati, colli per bancale, € scaricati, ore lavorate, il tutto diviso per operatore
• Ore di tutti i reparti
• Estrazione di tutta una serie di dati da sistema automatico: numero di bancali caricati in HBW suddivisi per comparto, numero dei bancali scartati per comparto, totale colli smontati nella giornata, totale di colli e bancali pallettizzati in giornata, colli per bancale, orario di inizio primo collo in pallettizzazione e orario ultimo collo, produttività oraria dal primo all’ultimo collo.
• Indice di saturazione dei magazzini secchi, freschi e surgelati
• Valore totale in € e numero di bancali della scorta dei vari magazzini

Attraverso l’attivazione della soluzione, è stato possibile rispondere alle diverse richieste di misurazione delle operazioni e della saturazione. In primo luogo, i dati dei due sistemi di stoccaggio e preparazione (“tradizionale” ed “automatico”) sono raccordati in un unico repository, dove è disponibile una visione granulare ed unificante.

Questi strumenti, ormai entrati nell’uso quotidiano, sono in grado di migliorare la gestione dello spazio del magazzino principale, riducendo l’accesso a strutture esterne di polmone, attivando azioni di ribilanciamento. Sulle “operations”, vengono misurati in dettaglio percorsi, tempi morti e produttività nell’accezione classica, con l’estensione al magazzino automatico.